（1）稳定性: 在规定的时间间隔和环境条件下, 标准气体的特性量值保持在规定的范围内的特性.福建气体管路工程标准气体的稳定性表现在气体对气瓶和阀门不产生吸附和反应, 气体组分之间不发生化学反应. （2） 均匀性: 均匀性是物质的一种或几种特性具有相同组分或相同结构的状态.气体管路工程生产厂家标准气体的均匀性表现在不同温度和压力下各组分的特性量值在规定的范围内. 气体组分不分层,无液化. （3）准确性: 是指标准气体具有准确计量的标准值. 其量值可以溯源.

工业气体是整个工业的基础，在国民经济中有着重要的地位和作用，广泛用于冶金、石油、石化、化工、机械、电子、航空航天等诸多领域，福建气体管路工程在国防建设和医疗卫生领域也发挥着重要作用。如同水和电一样，有人形象地把它比喻为工业的“血液”。改革开放以来，中国工业气体工业以超乎寻常的发展速度，取得了令人瞩目的成绩。气体的应用范围十分广泛，在冶金、钢铁、石油、化工、机械、电子、玻璃、陶瓷、建材、建筑、食品加工、医药医疗等部门，气体管路工程生产厂家均使用大量的常用气体或特种气体。特别对高新技术有重要的影响，是其不可缺少的原料气或工艺气。

什么是一氧化碳中毒？一氧化碳中毒俗称煤气中毒。在生产和生活中，含碳物质不完全燃烧产生一氧化碳，通过呼吸道进入人体引起中毒，一氧化碳与人体血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白，从而引起重要器官与组织缺氧，福建气体管路工程出现中枢神经系统、循环系统等中毒症状。煤气泄漏、冬季家庭用煤炉或火炉排烟不良、在通风不良的浴室内使用燃气加热器淋浴等，均易发生一氧化碳中毒。本病中毒根据程度可分为轻、中、重三度。气体管路工程生产厂家轻度表现为头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、视物模糊；中度表现为皮肤、黏膜呈樱红色，呼吸、心跳加快；重度表现为昏迷、呼吸困难、意识障碍等。

国内气体纯度一般可以分为什么和什么？目前我国气体行业根据气体纯度的不同，通常将气体的纯度分为四个等级，福建气体管路工程即普通气体、纯气体、高纯气体和超高纯气体，以下是不同气体纯度等级在器件生产工艺上的应用情况：普通气体，纯度为99.9%，一般器件；纯气体，纯度为99.99～99.999%，晶体管和晶闸管等；高纯气体，纯度为99.999～99.9999%，大规模集成电路和特殊器件等；气体管路工程生产厂家超高纯气体，纯度为＞99.9999%，超大规模的集成电路和特大规模的集成电路等。

1. 气瓶和阀门材料 在气体充装前, 要充分考虑到气体各组分与气瓶材料, 阀门及密封材料的相容性, 作为标准气体的包装容器, 碳钢,铝合金材料已被广泛应用. 不同浓度,不同组分的标准气体是否和气瓶材料或阀门材料相容, 直接影响到标准气体的质量. 如氟化氢,氯化氢,氟气,氯气, 氯甲烷,氯乙烷,溴甲烷等与铝产生反应, 福建气体管路工程不能用铝合金气瓶直接盛装. 一定浓度的腐蚀性气体不能选择铜阀而需要选择不锈钢阀. 2. 气瓶处理方法 用于盛装标准气体的气瓶, 内表面需进行常规处理和特殊处理, 以保证标准气体量值的稳定. 气体管路工程生产厂家处理方法包括加热除去气瓶内的水分, 抽真空置换除去空气及其他杂质气体, 内表面涂层使气瓶内表面减少与组份气体的物理吸附或化学反应; 内表面钝化使气瓶内表面具有好的惰性, 有利于活泼性气体混合物的量值稳定. 对于微量活泼性气体, 正确地选择气瓶处理方法是制备标准气体的关键. 3. 组成混合气体各组份原料气的纯度及杂质. 除了材料相容性和进行适当的气瓶处理外, 原材料的纯度是另一个值得注意的问题.如果原料中含有和配制组份相同的杂质, 杂质的准确定量就直接影响到组分的量值.如制备氮气为背景气的1ppm二氧化碳标准气体, 除了要知道组分气的纯度外,还要知道高纯氮气中CO2的含量. 这样才能给出CO2的准确量值. 4. 气体组分的相容性 如果配制氮气中NO/N2 标准气体, 如果高纯氮中含有氧或充装中带入氧, 那么混合气体就变成了NO2/N2了.类似问题可总结为以下方面: （1） 酸性气体和碱性气体: 常见的酸性气体包括: HCl, H2S, SO, NO2, 有机酸等不能和碱性气体如NH3及有机胺充入一个气瓶中; （2） 还原性气体和氧化性气体不相容, 不能充装在一个气瓶中. 如: H2S和SO2, H2S和NO2, H2和CL2等. （3） 可燃或自燃气体与氧化性气体: 如果在爆炸下限以上或最小需氧量以上将可燃气体和氧化性气体充入同一个气瓶中, 会有爆炸的危险. 碳氢化合物和氢气作为可燃气体容易被人们重视,而一氧化碳的可燃性却常常被人们忽视, 而只是关注了它的毒性. 氧气是助燃气体, 而NO,N2O NO2, F2, CL2,NF3,等其它氧化性气体同样可以助燃,并和可燃性气体起爆炸反应. 当制备可燃气体和氧化性气体混和气时, 要经过严格的计算包括制备浓度和制备压力; 不仅如此, 还要制定严格的制备工艺包括进样顺序,制备过程中混匀, 分析等.