1. 气瓶和阀门材料 在气体充装前, 要充分考虑到气体各组分与气瓶材料, 阀门及密封材料的相容性, 作为标准气体的包装容器, 碳钢,铝合金材料已被广泛应用. 不同浓度,不同组分的标准气体是否和气瓶材料或阀门材料相容, 直接影响到标准气体的质量. 如氟化氢,氯化氢,氟气,氯气, 氯甲烷,氯乙烷,溴甲烷等与铝产生反应, 广东二氧化碳不能用铝合金气瓶直接盛装. 一定浓度的腐蚀性气体不能选择铜阀而需要选择不锈钢阀. 2. 气瓶处理方法 用于盛装标准气体的气瓶, 内表面需进行常规处理和特殊处理, 以保证标准气体量值的稳定. 二氧化碳生产厂家处理方法包括加热除去气瓶内的水分, 抽真空置换除去空气及其他杂质气体, 内表面涂层使气瓶内表面减少与组份气体的物理吸附或化学反应; 内表面钝化使气瓶内表面具有好的惰性, 有利于活泼性气体混合物的量值稳定. 对于微量活泼性气体, 正确地选择气瓶处理方法是制备标准气体的关键. 3. 组成混合气体各组份原料气的纯度及杂质. 除了材料相容性和进行适当的气瓶处理外, 原材料的纯度是另一个值得注意的问题.如果原料中含有和配制组份相同的杂质, 杂质的准确定量就直接影响到组分的量值.如制备氮气为背景气的1ppm二氧化碳标准气体, 除了要知道组分气的纯度外,还要知道高纯氮气中CO2的含量. 这样才能给出CO2的准确量值. 4. 气体组分的相容性 如果配制氮气中NO/N2 标准气体, 如果高纯氮中含有氧或充装中带入氧, 那么混合气体就变成了NO2/N2了.类似问题可总结为以下方面: （1） 酸性气体和碱性气体: 常见的酸性气体包括: HCl, H2S, SO, NO2, 有机酸等不能和碱性气体如NH3及有机胺充入一个气瓶中; （2） 还原性气体和氧化性气体不相容, 不能充装在一个气瓶中. 如: H2S和SO2, H2S和NO2, H2和CL2等. （3） 可燃或自燃气体与氧化性气体: 如果在爆炸下限以上或最小需氧量以上将可燃气体和氧化性气体充入同一个气瓶中, 会有爆炸的危险. 碳氢化合物和氢气作为可燃气体容易被人们重视,而一氧化碳的可燃性却常常被人们忽视, 而只是关注了它的毒性. 氧气是助燃气体, 而NO,N2O NO2, F2, CL2,NF3,等其它氧化性气体同样可以助燃,并和可燃性气体起爆炸反应. 当制备可燃气体和氧化性气体混和气时, 要经过严格的计算包括制备浓度和制备压力; 不仅如此, 还要制定严格的制备工艺包括进样顺序,制备过程中混匀, 分析等.

通常，标准气体的使用有效期是根据稳定性试验结果来加以确定的。有效期是指浓度变化率不超过规定指标的时间间隔。广东二氧化碳钢瓶标准气体浓度很低时，其浓度变化较大，因此从稳定性的现点来看，组分气体浓度越高越稳定。高压钢瓶标准气体的浓度即使在5×10-5以上，钢瓶中的组分气体仍在发生变化，所以一般把能够保证标准值的有效期定为半年至一年。如果有些准气体已超过有效期，但容器中的残压在8MPa(80atm)以上时可以再次测定，二氧化碳生产厂家确定值后继续使用。随着用户消耗标准气体而残压变化时，被吸附在容器内壁上的各种成分气体便解吸下来，使浓度值发生变化。一般规定，高压钢瓶标准气体的残压低于1MPa(l0atm)时,停止使用。不推荐对过期的气体标准物质重新检验定值以后使用。因为定值方法还是称量法准，检验定值的量值来源还是称量法的标准物质，当然没有直接称量法的量值准确可靠。目前国内气瓶制造及内壁处理工艺与国外仍有较大差距，为了提高标准气体的稳定性，对某些低浓度高活性组分（如H2S,Cl2 NO NO2等）标准气体建议采用国外进口瓶进行配制。

（1）稳定性: 在规定的时间间隔和环境条件下, 标准气体的特性量值保持在规定的范围内的特性.广东二氧化碳标准气体的稳定性表现在气体对气瓶和阀门不产生吸附和反应, 气体组分之间不发生化学反应. （2） 均匀性: 均匀性是物质的一种或几种特性具有相同组分或相同结构的状态.二氧化碳生产厂家标准气体的均匀性表现在不同温度和压力下各组分的特性量值在规定的范围内. 气体组分不分层,无液化. （3）准确性: 是指标准气体具有准确计量的标准值. 其量值可以溯源.

一氧化碳的物理性质：在通常状况下,广东二氧化碳一氧化碳是无色、无臭、无味、有毒的气体,熔点—199℃,沸点—191.5℃.标准状况下气体密度为l.25g/L,和空气密度(标准状况下1.293g/相差很小,这也是容易发生煤气中毒的因素之一.它为中性气体 一氧化碳的化学性质：一氧化碳分子中碳元素的化合价是+2,能进一步被氧比成＋4价,从而使一氧化碳具有可燃性和还原性,一氧化碳能够在空气中或氧气中燃烧,生成二氧化碳。二氧化碳生产厂家燃烧时发出蓝色的火焰,放出大量的热.因此一氧化碳可以作为气体燃料.一氧化碳作为还原剂,高温时能将许多金属氧化物还原成金属单质,因此常用于金属的冶炼.如：将黑色的氧化铜还原成红色的金属铜,将氧化锌还原成金属锌：在炼铁炉中可发生多步还原反应。一氧化碳还有一个重要性质：在加热和加压的条件下,它能和一些金属单质发生反应,主成分子化合物.如Ni(CO)4（四羰基镍）、Fe(CO)5（五羰基铁）等,这些物质都不稳定,加热时立即分解成相应的金属和一氧化碳,这是提纯金属和制得纯一氧化碳的方法之一.一氧化碳可作气体燃料和用来冶炼金属

氧气作为人类使用最早的气体之一，也是现在使用最广泛的气体。那么氧气在机械制造方面广泛用于在：1.切开、焊接；通常采用氢-氧焰，氧-乙炔焰在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切开。广东二氧化碳用氧气助燃丙烷火焰能够对杂乱零件进行精细切开，替代部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。其光洁度可达D4-D6。二氧化碳生产厂家为了下降费用进步切开效率与安全，还能够用一种甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切开、铜焊和嵌接。水下切开和焊接，首要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。水下燃烧切开的燃烧器分为三种：①氧、乙炔和压缩空气（水深最大可达到15m）；②氧、氢和压缩空气（水深最大可达到40m）；③使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切开10mm钢板每米耗氧量为1.2m3。2. 氧弧焊接能够焊接硅钢。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合气为维护气的电弧焊，氧的份额高过20%+60%。切削加工中吹氧，能够进步加工精度。以高速钢刀具切削碳钢时，以0.2-0.8MPa压力的氧气喷射，与采用超硬刀削作用一样。3.在铸造压力浇轻金属时，在压模中充入氧气，铸件不产生气孔，质量会进步。其原因是，氧气会与液态金属发生反响而形成硬的氧化颗粒，这些颗粒是浮在金属内，从而使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可进步30%，相对延伸率可增加1倍。